1）結(jié)構(gòu)形式：
    聚氨酯預(yù)制保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管組成。
    第一層：工作鋼管層 
    根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。 
    第二層：聚氨酯保溫層 
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
    第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層 
高密度聚乙烯保護(hù)層的作用是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，防腐防水。
2）聚氨酯保溫鋼管對應(yīng)夾克管及套袖規(guī)格尺寸

3）加工過程
    A、穿管
    a、在工作鋼管外表面捆扎支撐塊，用來保證加工成的預(yù)制保溫管不偏心，支撐塊用塑料或木材制作，支撐塊的支撐厚度應(yīng)與工作鋼管和外套管之間的空隙相等，不可過松。每環(huán)支撐塊環(huán)向間距不大于50mm，環(huán)與環(huán)之間的距離不大于100mm。
    b、鋼管裸露部分的長度應(yīng)在150—250mm之間。
    B、發(fā)泡
    a、發(fā)泡的基本要求是使聚氨酯硬質(zhì)泡沫均勻的充滿環(huán)形空間，無明顯空洞。
    b、發(fā)泡方法，可以從中間向兩端充料，也可以采取一端抽拉式充料，不論哪些方法都必須保證兩管之間的空氣充分排出。
    c、保溫管發(fā)泡后，外套管同一截面的外徑增大率應(yīng)小于2％。
    d、保溫層平均密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)平均密度應(yīng)大于60Kg/m3。
C、工作管噴砂除銹
噴沙除銹是利用高壓噴出的高速沙束噴掃鋼管表面的氧化皮、銹層及其他雜物使之獲得精細(xì)的表面，同時(shí)沙束噴掃鋼管表面會(huì)生成微米數(shù)量級(jí)的小坑，對于熱水保溫管可使保溫材料與鋼管間的結(jié)合緊密，確?！叭灰惑w”的保溫結(jié)構(gòu)；對于蒸汽直埋保溫管的外防腐，可以使防腐涂層與鋼管結(jié)合緊密，實(shí)現(xiàn)外防腐的隔離作用。

4）加工工藝
A、加工前檢查
加工前對鋼管進(jìn)行檢查和清理
   a、鋼管的材料，尺寸公差及性能應(yīng)符合管應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。
   b、鋼管的外徑尺寸和最小壁厚符合CJ/T3002—92要求。
   c、使用單位另有要求的可以使用其它規(guī)格的鋼管。
   d、鋼管應(yīng)無明顯腐蝕。
   e、發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，不得有銹跡油污或其它影響粘結(jié)的雜質(zhì)。
加工前應(yīng)對外套管進(jìn)行檢查
   a、外套管應(yīng)采用高密度聚乙烯塑料，其性能應(yīng)符合
CT/T3002—92要求   即：密度  940—965 Kg / m3
拉伸強(qiáng)度                      ≥20Mpa
斷裂伸長率                    ≥350﹪
耐環(huán)境應(yīng)力開裂             F50≥200
縱向回縮率                    ≤3﹪
 b、外套管表面不允許有氣泡，裂紋及明顯的波紋，凹陷，顏色不均等缺陷，兩管間應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差小于2mm。
   c、外套管的外徑尺寸和最小壁厚應(yīng)符合GB4217和CT/T3002—92規(guī)定，允許按使用單位要求使用其他規(guī)格的外套管。
B、對聚氨酯原料進(jìn)行檢查
   其性能應(yīng)符合CT/T3002—92規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對是高溫聚氨酯（耐溫150℃）還是普通聚氨酯（耐溫120℃）以防錯(cuò)用。
5）現(xiàn)場對保溫管的吊裝、移動(dòng)及存放應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：
    ①必須采用吊帶或其他不傷及保溫管的方法吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝；嚴(yán)禁碰撞、拋摔或在地面上拖拉滾動(dòng)。長途運(yùn)輸過程中，不應(yīng)損傷外護(hù)管及保溫層。
    ②保溫管堆放場地應(yīng)符合下列規(guī)定：地面平整，無碎石等堅(jiān)硬雜物；地面應(yīng)有足夠的承載能力，保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故；堆放場地應(yīng)有排水溝，場地內(nèi)不允許積水；堆放場地最好設(shè)置管托，管托應(yīng)確保保溫管下表面高于地面150mm；
    ③保溫管堆放高度不應(yīng)大于2.0m，不得受烈日照射，不得雨淋和浸泡，露天存放應(yīng)用篷布遮蓋。
6）技術(shù)優(yōu)勢
中正技術(shù)優(yōu)勢之一：電熱熔套補(bǔ)口技術(shù)
我公司是最早將聚乙烯管材電熱熔套現(xiàn)場補(bǔ)口技術(shù)應(yīng)用于工程實(shí)踐的專業(yè)廠家之一。該補(bǔ)口工藝焊接強(qiáng)度高，可適用于各種敷設(shè)形式的直埋式預(yù)制保溫管接頭措施。經(jīng)實(shí)際工程實(shí)踐證明，此工藝施工簡便，質(zhì)量可靠，優(yōu)于其他補(bǔ)口工藝。
中正技術(shù)優(yōu)勢之二：無氟發(fā)泡技術(shù)
我公司是國內(nèi)較早引進(jìn)無氟發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，用于直埋式預(yù)制保溫管生產(chǎn)的專業(yè)廠家。采用無氟發(fā)泡工藝生產(chǎn)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫不僅對大氣臭氧層沒有任何破壞作用，而且各項(xiàng)技術(shù)性能更加優(yōu)越。